Дробильные станции для горнодобывающей промышленности

Почему современные шахты предпочитают «системные решения для дробильных станций»?

На самом деле, довольно много покупателей в горнодобывающей промышленности приобретают дробильное оборудование не впервые, но всё же сталкиваются с этими проблемами:

Первичная дробильная станция оказывается недостаточно прочной, поскольку после длительной работы под большой нагрузкой она деформируется или трескается.

Различные дробилки плохо подобраны, и эффективность системы низкая.

Чрезвычайно высокие затраты на переезд/перемещение, а также затраты на модернизацию при переходе на новый объект или расширении производственных мощностей.

Общий график проекта нарушается из-за задержек поставок со стороны поставщика, которые невозможно предсказать.

Наши дробилки для медной руды представляют собой не просто набор машин, а системные решения, тщательно спланированные и внедренные с учетом реальных условий эксплуатации и эксплуатационных требований.

Основные преимущества продукта: не просто «функциональные возможности», а «гарантированная долговечность».

Высокопрочная конструкция + длительная износостойкость:

Основная рама изготовлена ​​из стали Q345B, а наиболее изнашиваемые детали — из износостойкой стали НМ400, что значительно повышает ударопрочность и долговечность деталей при непрерывных, тяжелых горных работах.

Гидравлический фальцевальный конвейер, сокращенное время настройки:

Гидравлический складной конвейер может помочь сократить время, необходимое для перемещения и установки, примерно на 60%, что особенно выгодно для проектов, требующих частых перемещений площадки или поэтапной добычи полезных ископаемых.

Варианты гусениц/колес, подходящие для различных типов местности:

Независимо от того, идет ли речь о труднопроходимой местности, стесненных производственных площадках или относительно ровных стационарных участках, наши индивидуально разработанные решения для ходовой части обеспечивают высочайшую степень адаптации к условиям эксплуатации.

Модульная конструкция, простота в обслуживании и модернизации:

Модульная концепция не только значительно снижает сложность технического обслуживания, но и позволяет в будущем расширять систему или изменять технологические процессы, тем самым устраняя проблему «единовременная разработка, ограниченный срок службы».

Контроль качества и сертификация: Каждое изделие проходит проверку независимой инспекционной организацией.

Мы осуществляем строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса.

Все дробильные установки для горнодобывающей промышленности имеют сертификат СЕ (ЕН 1090-2) и изготовлены в соответствии со стандартами сварки ISO3834.

Каждый элемент подвергается всестороннему неразрушающему контролю (НК) сторонними организациями, начиная с этапа производства и заканчивая окончательной сборкой, что гарантирует структурную надежность и эксплуатационные характеристики в течение длительного времени.

Наша деятельность не ограничивается простой поставкой оборудования, а заключается в обеспечении бесперебойной и надежной работы систем на протяжении многих лет.

Индивидуальная настройка: Создано с учетом требований вашего проекта.

Полная поддержка OEM/ОДМ:

Наша квалифицированная инженерная команда работает напрямую с клиентами и, следовательно, может участвовать в проектировании на ранних этапах и техническом анализе.

Ниже перечислены некоторые способы персонализации нашей продукции:

Должен соответствовать характеристикам конкретных руд или материалов.

Соответственно измените размеры входных/выходных данных.

Специализация на обеспечении мобильности или интеграции с существующим оборудованием.

Проекты никогда не бывают шаблонными, а всегда соответствуют реальным условиям эксплуатации.

 

Производственные возможности: полный контроль от проектирования до поставки.

У нас точная и стабильная производственная система. Высококачественное оборудование с ЧПУ обеспечивает точность обработки на микронном уровне, а автоматизированные сварочные линии гарантируют одинаковое качество сварки каждый раз.

Этот полностью интегрированный процесс гарантирует как качество, так и сроки выполнения заказа.

Стандартная доставка: 30 дней.

Нестандартная/индивидуальная доставка: 45 дней (включая доставку).

Опыт работы над проектами:

Юго-Восточная Азия – дробильная станция в гранитном карьере.

Проектная производительность: 300 тонн в час.

Конфигурация: щековая дробилка + конусная дробилка + вибрационный грохот.

Особенности: Соответствие требованиям эксплуатации в условиях высокой влажности и коррозии, защитное и стабильное покрытие.

Австралия – Система дробления и сортировки железной руды.

Предназначен для непрерывной работы в тяжелых условиях.

Разработан с упором на срок службы изнашиваемых деталей и простоту технического обслуживания.

Система готова ко второму этапу расширения.

Типичные области применения:

Системы дробления и сортировки в горнодобывающей промышленности.

Измельчение строительных и промышленных отходов.

Интенсивные работы в карьерах ведутся непрерывно.

Первичная дробильная добыча с частыми перемещениями дробильных установок.

Если сценарий вашего проекта отличается, вы можете связаться с нами, и мы сможем оценить решение, которое будет напрямую соответствовать реальным условиям вашего объекта.

Проектирование, основанное на исследованиях и разработках:

Мы сотрудничаем с более чем 10 известными отечественными проектными институтами и университетами, возглавляя или участвуя в разработке ряда отраслевых стандартов. Наш научно-исследовательский центр корпоративных технологий постоянно инвестирует значительные средства, что позволяет нам не только проектировать конструкции и эксплуатационные решения для нестандартных горнодобывающих проектов, но и обеспечивать безопасность, экономическую эффективность и ремонтопригодность за счет продуманного проектирования, а не простого увеличения размеров или толщины материалов.

20 лет опыта в области стальных конструкций и тяжелого машиностроения.

Компания Чжунда была основана в 2004 году и с тех пор накопила более чем 20-летний опыт в производстве стальных конструкций и тяжелого машиностроения.

Многолетний опыт работы в области мостов, железных дорог и высокотехнологичных промышленных проектов позволил нам достичь уровня проектирования и производства, значительно превосходящего возможности обычных производителей оборудования.

Кроме того, мы расширили свою деятельность, построив более 60 стальных мостов, реализовав 30 крупных строительных проектов и изготовив более 500 000 тонн стальных конструкций, что, в свою очередь, обеспечило нам практический опыт, необходимый для работы с высоконагруженным горнодобывающим оборудованием.

Мощности крупномасштабного производства: уверенность в реализации крупных и нестандартных проектов.

Производственная площадка компании Чжунда площадью около 120 000 м², включая 75 000 м² стандартных цехов, эксплуатируется ежегодно и производит 80 000 тонн стальных конструкций и 3 миллиона м² панелей.

Такой масштаб означает, что мы способны реализовывать крупномасштабные и индивидуальные проекты дробильных станций для горнодобывающей промышленности, сохраняя при этом качество, стабильность и своевременность поставки.

Готовы запустить свой проект по созданию дробильной станции для горнодобывающей промышленности?

Если вы планируете строительство нового рудника или модернизацию существующей системы дробления, не стесняйтесь обращаться к нам.

Просто сообщите нам тип вашего материала, целевую производительность и условия площадки, и наши инженеры предложат вам осуществимое, адаптированное к конкретным условиям решение для вашей дробильной станции в горнодобывающей промышленности.