Электронная почта
Eddie@zd-steels.com, Ava@zd-steels.comPhone (WhatsApp)
+86-13889862778、+86-13889124683При перемещении стандартным ковшом погрузчика твердых пород режущая кромка, боковые пластины, днище, а также зоны концентрации напряжений ковша изнашиваются очень быстро.
Участки, подверженные интенсивной эксплуатации, усилены износостойкой сталью Хардокс 450 (10–25 мм).
Использование трехмерного анализа напряжений помогает оптимизировать армирование конструкции, а не только ее толщину.
Сменные режущие кромки и изнашиваемые детали помогают снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Такой подход к проектированию по своей сути гарантирует превосходное измельчение и заполнение ковша, даже при работе с твердыми породами, рудой или материалами, подверженными сильным ударам.



Основной материал:Высокопрочная износостойкая сталь Хардокс 450, толщина 10–25 мм.
Передовая система:Сменные режущие кромки с высокопрочными болтами ISO 898-1.
Проектирование конструкций:Усиленные боковые стенки и днище для повышения прочности зон, подверженных сильным ударам.
Диапазон вместимости:Объем составляет 1–5 м³, в зависимости от оборудования и условий работы.
Совместимость оборудования:Поддерживает большинство типов погрузчиков, таких как Гусеница, Комацу и др.
Для более экстремальных условий доступны дополнительные конструкции для целенаправленного усиления.
Изготавливается на заказ в соответствии с типом погрузчика и размерами штифта.
Армирование может быть адаптировано по типу материала и уровню истирания.
Можно выбрать боковые зубья, чистящие кромки или специальные износостойкие конструкции.
Проектирование осуществляется непосредственно по чертежам заказчика, образцам или на основе описания условий эксплуатации.
Не знаете, какое решение выбрать? Просто сообщите нам модель вашего оборудования и условия эксплуатации, и мы дадим вам правильный совет.



Добыча полезных ископаемых:Железная руда, твердая порода, высокая ударная нагрузка.
Карьеры:Высокоабразивные камни, непрерывная работа.
Порты и скотобойни:Тяжелые материалы, частая погрузка и разгрузка.
Не увеличивая нагрузку на оборудование, мы помогли нашим клиентам продлить срок службы ковша и повысить эффективность работы на их проектах в Австралии и Юго-Восточной Азии.
Сварка сертифицирована по стандарту ISO 14329.
Полная проверка результатов 3D-анализа напряжений.
Перед отгрузкой проводится многократная проверка конструкции и сварных швов.



Стандартные модели — приблизительно 15 дней; модели с усиленной конструкцией — приблизительно 20 дней.
Гарантия: Бесплатная замена режущих кромок в течение 7 месяцев; пожизненная гарантия на сварку корпуса ковша.
Прочные деревянные ящики; доставка от двери до двери по всему миру.
Мы видим себя не только производителем ковшей общего назначения, но и долгосрочным партнером по проектам. Компания Чжунда, основанная в 2004 году, обладает более чем 20-летним опытом в производстве стальных конструкций и тяжелой техники, производственной базой площадью 120 000 м² и годовой мощностью по выпуску стали в 80 000 тонн. Мы обслуживали такие крупные инженерные системы, как Китайская государственная строительная корпорация, Китайская железная дорога и Китайская металлургическая группа, применяя одни и те же стандарты производства к каждому ковшу.
Вы сравниваете долговечность ковша с лопатообразным носом или ищете производителя, который действительно понимает условия работы, предлагает индивидуальные решения и надежен в доставке? Позвоните нам. Сообщите модель вашего оборудования, характер вашей рабочей среды или приложите свои чертежи, если хотите получить техническую консультацию и коммерческое предложение. Компания Чжунда может стать вашим надежным партнером по решениям в области котельных установок на долгосрочную перспективу.

